Добрый день! Для того чтобы войти введите логин и пароль ...

Технология gasketing

Технология gasketing

Gasketing - передовая технология нанесения уплотнения с использованием невспененных (FIPG) либо вспененных (FIPFG) полимеров. Она основывается на высокоточном нанесении по заранее установленной траектории полиуретановой композиции (двухкомпонентной либо многокомпонентной). Композиция при этом тщательно смешана в необходимой пропорции и точно дозирована. Наша компания "НИКА" оказывает услуги по нанесению уплотнителя на все виды материалов.

 

Цены на услуги по нанесению пенополиуретанового уплотнителя:

Все цены, на нанесение пенополиуретанового уплотнителя, указаны за 1 погонный метр с учетом НДС.

Ширина, мм. Высота, мм. до 500 м.п. до 1000 м.п. более 1000 м.п.
6-7мм 3мм 139 руб. 118 руб. 102 руб.
8-9мм 3.5мм 147 руб. 127 руб. 107 руб.
10-11мм 4.5мм 205 руб. 177 руб. 150 руб.
12-13мм 5.5мм 265 руб. 228 руб. 194 руб.
14-15мм 6мм 324 руб. 279 руб. 237 руб.
16-17мм 6.5мм 397 руб. 342 руб. 290 руб.
18-19мм 7мм 441 руб. 380 руб. 322 руб.
20-21мм 7.5мм 485 руб. 417 руб. 354 руб.
22-24мм 8.5мм 603 руб. 519 руб. 440 руб.
Примечание:
При нанесении уплотнения менее трех деталей одного размера вводится коэффициент за сложность (перерасход компонентов) -1,5

 

Общее описание технологии:

Технология GASKETING основывается на нанесении по заранее установленной траектории уплотнения из пенополиуретана. Для этого используется технология FIPG (Formed In Place Gasketing) либо FIPFG (Formed In Place Foamed Gasketing). После перемешивания компоненты смеси вступают в реакцию друг с другом и при комнатной температуре начинают полимеризовываться. В результате в пазах (жидкие композиции) либо на поверхностях (тиксотропные композиции) изделий образуются закрытопористые уплотнения с защитной поверхностной коркой. Они обеспечивают изделиям защиту и герметичность степени IP54-67. По сравнению с обычными экструзионными и формованными уплотнительными лентамибесшовный уплотнитель, получаемый благодаря технологии GASKETING, отличается более высокими адгезионными и физико-механическими параметрами. Также он улучшает шумо- и звукоизоляционные характеристики изделий, повышает уровень вибропоглощения, обеспечивает им превосходную пыле- и влагозащиту. Современное автоматизированное оборудование и разнообразные сырьевые компоненты композиций позволяют получать уплотнения высокого качества, отвечающие самым строгим общепринятым стандартам и требованиям заказчиков. Также уплотнения, получаемые по технологии GASKETING, обладают следующими преимуществами:

  • Полным соответствием мировым тенденциям в производстве герметичных приборов и изделий;
  • Возможностью сократить расходы на выплату заработной платы: для контроля и выполнения всех операций требуется всего 1 оператор;
  • Отсутствием большинства традиционных производственных операций: подготовки поверхности для нанесения клея, нарезки уплотнения, приклейки, сушки клея и т.д. При комнатной температуре практически сразу после нанесения материал композиции самостоятельно полимеризуется. В зависимости от типа и состава композиции, изделия готовы к эксплуатации уже через 10-15 минут после ее нанесения;
  • Универсальность нанесения. Уплотнения можно наносить на любые поверхности: отбортовки, пазы, плоскости и наклонные плоскости. Возможно изготовление уплотнений любых форм: круглых, овальных, прямоугольных, точечных и сложной геометрии. Также существует возможность выпуска ЗD-уплотнения. Весь производственный процесс может выполняться на одной единице оборудования, поэтому данная технология является универсальной для различных сфер промышленности;
  • Материалы обладают высокой адгезией к подложкам практически любых видов: окрашенным поверхностям, металлам, стеклу и т.д.;
  • Цена на литое уплотнение в 3-10 раз ниже, чем на формованное;
  • Уплотнитель быстро возвращается к первоначальной форме, независимо от того, как долго он был сжат.

 

Использование в производстве:

  • Изготовление дверей, металло- и полимерокорпусов электрощитов и электробоксов, вендинговых аппаратов, силовых трансформаторов;
  • Изготовление розеток, соединительных, монтажных и распределительных коробок, кабельных соединителей;
  • Изготовление защитных стекол и корпусов люминесцентных и светодиодных осветительных приборов, светофоров, ламп уличного освещения, автомобильных фар;
  • Производство внешних полимерных и металлических рамок промышленного вентиляционного оборудования: пылеуловителей, воздуховодов и различных фильтров;
  • Производство корпусов и крышек для разнообразных баллонов, коробок, контейнеров и бочек;
  • Изготовление смотровых и защитных стекол, различных элементов конструкции бытовой техники (холодильников, пылесосов, посудомоечных машин, радиаторов и т.д.);
  • Производство стеклопакетов и люков, металлических входных и гаражных дверей;
  • Изготовление автомобильных воздухозаборников, зеркал, приборных панелей и элементов кузова;
  • Изготовление строительных перекрытий и сэндвич-панелей, современных солнечных батарей;

 

Технические спецификации машины:

  Минимальное значение Максимальное значение
Ширина уплотнителя 6мм 24мм
Рабочая зона по X 0 2200мм
Рабочая зона по Y 0 1200мм
Рабочая зона по Z 0 120мм
Скорость перемещения на холостом ходу 0 30000мм/мин
Скорость перемещения в режиме нанесения 0 24000мм/мин
Точность позиционирования ±0.01см